防止锅炉干渣系统故障措施

1、简述在处理锅炉事故时应遵守的安全防护措施

预防措施是加强运行管理，定期检查安全阀和压力表的工作情况，及时排除故障。2、过热失效 当锅炉缺水或水垢过多时，锅炉的蒸发受热面管子会过热变形甚至烧坏，钢材强度降低或丧失承载能力，可能导致管子爆破或炉墙损坏。缺水或水。

2、锅炉塌灰的原因有哪些?如何处理塌灰问题?

锅炉内部设计不良，如燃烧室设计有死角或灰渣收集部位不畅通等，会导致灰渣堆积。解决方法是重新设计锅炉结构或进行结构改造。4、清灰系统故障 清灰系统的故障或不正常运行也会导致灰渣堆积。需检查清灰系统的情况，包括清灰装。

3、如何判断干排渣系统渣仓已满,如何处理?

3.1根据煤质变化进行相应的燃烧调整。调整一、 二次风配比， 适当降低一次风速， 加大二次风以防止水冷壁挂灰;3.2尽量少使用上层磨、使火焰中心上移，特别是火焰中心偏低造成大量不完全燃烧的灰渣落入渣井， 大量高温热渣。

4、一般的锅炉防止结焦的措施有哪些?

1.合理控制四角燃烧锅炉炉内气流切圆直径。四角燃烧锅炉减小炉内气流切圆直径、降低煤粉细度均可减小煤灰颗粒向水冷壁的惯性迁移，有利于减轻结渣，当四角风速分配不均，炉内旋转气流中心偏斜或某一角一次风因速度低而偏转。

5、锅炉结焦的现象,原因,如何预防处理?

1、2.加强燃烧调整，避免大起大落，幅度太大。严格控制升温升压速度，防止出现两侧烟气温度偏差。3.加强制粉系统检查，防止喷燃器结焦运行。1)正常巡回检查中，一定要注意检查 燃烧器 区及粉管闸板门前、后温度，发现异常，。

2、1、应巡检炉排、给料器及除渣机，保持炉排之间无明显变形和摩擦，给料器运行无机械卡涩，进退灵活到位，行程开关指示正确，液压缸行程正常，无摩擦严重现象，进、退反应灵敏，液压油无泄漏。除渣机运行中无卡涩，摩擦严重现象。

3、一般锅炉都有自动补水控制系统和报警系统，但你仍然要时时观察水位表的水位，一旦水位到达最低水位，而自动系统没有动作时，应当立刻启动手动操作补水。同时立即将情况记录并上报。

6、锅炉、压力容器事故原因及预防措施

1、5．制粉系统爆炸原因及预防措施：书中无具体说明。6．锅炉汽包缺满水原因及预防措施 1)缺水事故 (1)锅炉缺水的后果：严重缺水会使锅炉蒸发受热面管子过热变形甚至烧塌，胀口渗漏，胀管脱落，受热面钢材过热或过烧，降低或。

2、工业锅炉常见事故及预防措施一、常见事故1.运行人员劳动纪律松弛,有章不循,擅离岗位。具体表现在运行人员不按时上班,或者上班时看小说,干私活,打扑克,洗衣服,甚至擅离岗位睡觉、酗酒,造成严重的锅炉事故。2.运行人员技术不熟练,误操作甚至。

3、预防结焦的措施: 1)合理调整燃烧。使炉内火焰分布均匀,火焰中心不偏斜。 2)保证适当的过剩空气量,防止缺氧燃烧。 3)避免锅炉负荷超出力运行。 4)定期除灰。勤检查,发现积灰和结焦庄及时清除。 在检修方面应做到: 1)提高检修质量,保。