锅炉压力表变送器故障是什么原因 蒸汽锅炉压力表怎么调

一、故障现象：压力变送器输出过高

潜在原因和故障排除方法：

一次元件：检查一次元件的范围，确保压力变送器使用没有超出量程上限。

导压管：检查泄漏和堵塞；检查截止阀是否全开；检查液体管道中的气体和气体管道中的液体；检查导压管中液体的比重是否改变；检查压力容室中的渣滓。

变送器电气连接：确认压力变送器排线插头座是否清洁。

电子部分检测：检测显示的压力值是否与实际的压力值有过大的偏差，如有则需重新标定或返回原公司处理。

电路检查：显示压力值是否与电流输出相吻合，否则进行电流重调。

传感器组件：参看压力变送器用户维护指南中的内容。

电源：检查电源的输出是否在18-30VDC之间。

二、故障现象：压力变送器输出不稳定。

潜在原因和故障排除方法：

参数检查：检查数字式智能压力变送器零点迁移和量程设置是否正确。

回路接线：检查送给变送器的电压是否正常；检查间歇性的短路、断路和多点接地。

被测介质脉动：调整阻尼值。

导压管：检查液体管道中的气体，或气体管道中的液体。

电子部分检测：通过表头检查压力值是否稳定，从而判别不稳定是否由传感器和主电路板引起，如是则更换传感器和主电路板。

锅炉压力表变送器故障可能有多种原因，包括传感器失效、连接线路损坏、电源故障、环境温度过高或过低等。

其中，最常见的原因是传感器失效，可能是由于长时间使用或磨损导致的。此外，连接线路的损坏也会影响变送器的正常工作。为避免这些故障，需定期检查和维护锅炉压力表变送器。