怎样防止锅炉受热故障发生

1、锅炉、压力容器事故原因及预防措施

防止产生尾部二次燃烧的方法：尽可能减少不完全燃烧损失，减少锅炉的启停次数；加强尾部受热面的吹灰：保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好；在燃油锅炉的尾部烟道上应装设灭火装置。4．锅炉炉膛爆炸事故原因及预防措施 炉膛。

2、如何防止锅炉受热面的高低温腐蚀

(1)高温腐蚀的防止：运行中调整好燃烧，控制合理的过剩空气系数，防止一次风冲刷壁面，使未燃烬煤粉在结焦面上停留;合理配风，防止喷燃器附近壁面出现还原性气体。提高金属的抗腐蚀能力。降低燃料中的含硫量。确定合适的煤粉。

3、热水锅炉汽化的预防及处理措施

1． 加强对锅炉的维修和保养，尤其是水泵传动部件、轴承等部位必须完好，电力端子接必须规范牢固，防止脱落缺顶烧坏电机。2． 锅炉运行中加强巡视，巡视必须到位，眼看、耳听、手摸，看看有无异样情况出现，听听声音是否正常，。

4、电厂内锅炉的炉膛出现结焦的情况,有什么办法预防与解决?

预防结焦的措施: 1)合理调整燃烧。使炉内火焰分布均匀,火焰中心不偏斜。 2)保证适当的过剩空气量,防止缺氧燃烧。 3)避免锅炉负荷超出力运行。 4)定期除灰。勤检查,发现积灰和结焦庄及时清除。 在检修方面应做到: 1)提高检修质量,保。

5、供热系统的安全运行与事故预防?

1、认真地预防 !二.”热源”常见的安全事故的分析1. 供热设备(热水锅炉或热网加热器)发生汽化由于汽化产生强大的汽水冲击,造成热源和热网的管道、配件等严重破坏,大量失水。当供热系统没有备用热源时,造成了全系统的停止供热。往往抢修时间。

2、（1）锅炉受热面的腐蚀有承压部件内部的垢下腐蚀和管子外部的高温及低温腐蚀三种。（2）高温腐蚀的防止：①提高金属的抗腐蚀能力。②组织好燃烧，在炉内创造良好的燃烧条件，保证燃料迅速着火，及时燃尽，特别是防止一次风冲刷。

3、1. 严格执行空气预热器吹灰的定期工作。在点火、停炉及锅炉负荷低油枪投入时应进行连续吹灰。2.尽量避免长时间油粉混烧，在有条件情况下尽量避免长时间低负荷运行，以防止可燃物在预热器受热面积存。3.加强油枪的定期试验。

6、如何防止锅炉四管泄漏,有哪些切实可行的措施?

1、1、严格控制锅炉参数和各受热面壁温在允许范围内，防止超温、超压、满水、缺水等事故的发生。锅炉启停阶段参数的控制应严格按启停曲线进行。锅炉变工况运行时应加强监视和调整，防止参数大幅度变化及管壁发生超温现象。2、。

2、锅炉炉水夏季温度应当保持在10度左右，冬季保证炉水不冻结。锅炉定期给水，保持炉内压力在0.05mpa~0.1mpa防止空气进入。燃气锅炉 2. 湿度保养 锅炉进行停用不超过一个月，停炉后将水放干净后进行水沟、水渣、烟灰的清理。

3、电加热导热油炉是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉。欧能十几年老师傅教你预防导热油炉事故隐患：1、导热油品质下降产生的隐患预防 。